1. 驅(qū)動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)的核心材料-電工鋼
電工鋼就是我們俗稱的硅鋼。按含硅量不同,電工鋼分為低硅片(中低牌號(hào))和高硅 片(高牌號(hào))兩種。低硅片具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,主要用于制造電機(jī),俗稱電機(jī)硅鋼片; 高硅片磁性好,但是較脆,主要用于制造變壓器鐵芯,俗稱變壓器硅鋼片。
按生產(chǎn)工藝不同,電工鋼分為熱軋和冷軋兩種,冷軋電工鋼又根據(jù)內(nèi)部晶粒朝向分 為取向電工鋼和無取向電工鋼。取向電工鋼的晶粒基本朝一個(gè)方向,含硅量較高,主要用 于變壓器制造。無取向電工鋼晶粒分布雜亂無章,含硅量較低,主要用于電機(jī)制造。冷軋 片厚度均勻,表面質(zhì)量好,磁性較高,因此,隨著工業(yè)的發(fā)展,熱軋片有被冷軋片取代的 趨勢。
電工鋼是電力、電器工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金,廣泛應(yīng)用于電力和電訊工業(yè),用 于制造發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變壓器、互感器等設(shè)備,在電力工業(yè)、軌道交通、電器工業(yè)、新 能源汽車等新興產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著十分重要的作用。
改革開放 40 年來,通過學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù),消化、掌握國外先進(jìn)專利技術(shù),我國電 工鋼產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大。40 年來,我們開發(fā)了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,完善生 產(chǎn)工藝,對(duì)設(shè)備不斷進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)過長期努力,中國電工鋼生產(chǎn)技術(shù)得到了快速的發(fā)展, 電工鋼產(chǎn)量居世界第一。我國電工鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段大致可分為以下幾個(gè)時(shí)期:一是引進(jìn)消 化期(1974 年~1986 年),二是引進(jìn)吸收期(1987 年~1997 年),三是快速開發(fā)期(1998年~2016 年)。2020 年,國內(nèi)實(shí)現(xiàn)電工鋼產(chǎn)量總計(jì) 1188.61 萬噸,其中無取向電工鋼產(chǎn)量 960.49 萬噸、取向電工鋼產(chǎn)量為 157.62 萬噸,相比于 1978 年,我國電工鋼產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)巨大 飛躍,成為全球第一大電工鋼生產(chǎn)國。
由于無取向電工鋼的使用場景更加主流和多元化,也是本文重點(diǎn)研究方向。無取向 電工鋼應(yīng)用占比高,主要的應(yīng)用領(lǐng)域分類包括大型電機(jī)、家用電器、中小電機(jī)、汽車電機(jī) 及新能源驅(qū)動(dòng)電機(jī)等方面。取向電工鋼主要應(yīng)用在各種類型的變壓器、電抗器、互感器等 鐵芯的制造等等。
2. 供給高技術(shù)壁壘,工業(yè)電機(jī)及新能源需求高成長
2.1. 新能源用高牌號(hào)電工鋼龍頭集中且高速成長
2020 年,國內(nèi)電工鋼總生產(chǎn)能力 1276 萬噸,其中,取向電工鋼約 180 萬噸,與 2019 年同比增加 2 萬噸;無取向電工鋼約 1096 萬噸,與 2019 年同比持平。
從生產(chǎn)運(yùn)行情況看,2020 年共生產(chǎn)電工鋼 1188.61 萬噸,同比增長 4.55%。其中無取向 電工鋼產(chǎn)量約 960.49 萬噸,同比增長 3.67%,其中,中低牌號(hào)無取向電工鋼約 760.2 萬 噸,同比增長 0.03%,占比 79.15%;高牌號(hào)無取向電工鋼約 146.7 萬噸,同比增長 35%, 占比 15.27%;高效(高磁感)無取向電工鋼 53.59 萬噸,同比下降 7.3%,占比 5.58%。 可以看出,目前我國無取向硅鋼生產(chǎn)仍以中低牌號(hào)為主,但增速已經(jīng)趨于平穩(wěn)。高牌 號(hào)無取向電工鋼產(chǎn)量有較快提升,未來在電工鋼供給端占比也將快速提升。
2020 年全國無取向電工鋼產(chǎn)能利用率 87.64%,中高端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分化明顯。從生產(chǎn)企 業(yè)看,2020 年我國共有 18 家無取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè)。其中國企 8 家,民企 10 家。從生產(chǎn) 工藝上看,國企主要為全流程工藝,而民企(除江蘇沙鋼外)均是從連續(xù)脫碳退火線開始 (均無?;嵯础④垯C(jī)配置),只具備生產(chǎn)產(chǎn)品中低牌號(hào)無取向電工鋼能力。
國企 8 家取向硅鋼產(chǎn)能 745 萬噸,產(chǎn)能利用率 98.20%,產(chǎn)能充分釋放,明顯好于民 企。民企 10 家,產(chǎn)能 351 萬噸,產(chǎn)能利用率僅為 65.20%,利用率相對(duì)較低,充分說明低 牌號(hào)無取向電工鋼目前面臨產(chǎn)能過剩情況。
供給格局來看,我國無取向硅鋼生產(chǎn)集中度較高。CR7 產(chǎn)能占全國比重 73.45%,產(chǎn) 量占比達(dá)到 85.91%。若考慮未來無取向硅鋼存有向高牌號(hào)發(fā)展趨勢,加之高牌號(hào)硅鋼壁 壘極高(技術(shù)、資金規(guī)模、下游客戶認(rèn)證周期等),小型企業(yè)在配套設(shè)施、資金、技術(shù)儲(chǔ) 備等方面不足,未來集中度有望進(jìn)一步提升。
截至去年,我國無取向硅鋼高牌號(hào)和高效(高磁感)無取向硅鋼產(chǎn)量由寶鋼股份、首 鋼股份、太鋼不銹、馬鋼股份、鞍鋼股份、新鋼股份(中冶新材)、沙鋼股份、廣東威懇 生產(chǎn),合計(jì)具備高端無取向硅鋼生產(chǎn)能力的企業(yè)僅 8 家,而 CR5 占比達(dá)到 89.09%,行業(yè) 集中度高。
從增量方面,目前我國無取向硅鋼占比中,近 80%的產(chǎn)品仍為中低牌號(hào),占比較高。 未來,整體上除了頭部企業(yè)寶鋼、首鋼有明確擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃外,分別預(yù)計(jì)在明年年中和 2023 年初逐步投產(chǎn)。其余企業(yè)中,因?yàn)榇蟛糠制髽I(yè)不具備全流程生產(chǎn)工藝,且主要以中低牌號(hào) 產(chǎn)品為主,對(duì)于高端無取向硅鋼供給增量十分有限。同時(shí),未來產(chǎn)能變化中,由于低端牌 號(hào)產(chǎn)品占比高,隨著下游市場變化,企業(yè)產(chǎn)能或有減,甚至關(guān)停的可能。因此,寶鋼股份、 首鋼股份的新能源汽車專用硅鋼生產(chǎn)線將是未來高端無取向硅鋼供給的主要增量。僅考 慮寶鋼股份及首鋼股份對(duì)于新增新能源汽車專線投產(chǎn)時(shí)間計(jì)算,預(yù)計(jì) 2021-2024 年我國高 牌號(hào)無取向硅鋼產(chǎn)量分別為 200 萬噸、209 萬噸、252 萬噸、270 萬噸。
2.2. 無取向電工鋼特別是高牌號(hào)電工需求保持高速增長
2020 年我國無取向電工鋼表觀需求量約 968 萬噸,與 2019 年同比增長了 3.54%, 隨著“十四五”規(guī)劃的實(shí)施,預(yù)測未來五年取向電工鋼表觀需求量約 1100 萬噸-1200 萬噸,增幅 10~25%左右。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)我國大電機(jī)行業(yè):大電機(jī)主要用于發(fā)電行業(yè),在我國“碳達(dá)峰”“碳中和”大背景下,電源發(fā)展動(dòng)力由傳統(tǒng)煤電向清潔能源轉(zhuǎn)變。根據(jù)中電聯(lián)電力行業(yè)“十四五” 發(fā)展規(guī)劃研究,預(yù)期至 2025 年,全國發(fā)電裝機(jī)容量 28.5 億千瓦,常規(guī)水電裝機(jī) 3.7 億千瓦,風(fēng)電裝機(jī) 4 億千瓦,太陽能發(fā)電裝機(jī) 5 億千瓦,生物質(zhì)發(fā)電裝機(jī) 6500 萬千 瓦,核電裝機(jī) 0.7 億千瓦,氣電裝機(jī) 1.5 億千瓦,煤電裝機(jī)規(guī)模力爭控制在 12.3 億 千瓦以內(nèi)。
2020 年水電、火電、風(fēng)電、核電等大電機(jī)行業(yè)用無取向硅鋼用量約 20~25 萬噸, 主要牌號(hào) 50W600、50W470、50W350、50W270、50W250 等,目前是東電、上電、哈電 及各省市發(fā)電設(shè)備廠,寶鋼、武鋼、首鋼、太鋼等鋼廠在供,預(yù)測“十四五”期間需 求增長約 30%,太陽能發(fā)電、風(fēng)電等發(fā)展前景看好。
(2)中小電機(jī)行業(yè):2020 年市場用量 400~450 萬噸,主要牌號(hào) 50W800、50W600、 50W470、50W350、50W300 等,其中 30%-40%為高牌號(hào),主要是節(jié)能高效電機(jī)使用。2020 版《電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》于 2020 年 5 月 29 日發(fā)布,增加 8 極三相異步電 動(dòng)機(jī)能效等級(jí),空調(diào)器風(fēng)扇用電容運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)、空調(diào)器風(fēng)扇用無刷直流電動(dòng)機(jī)能效指 標(biāo)要求等。隨著電機(jī)能效升級(jí)和 IE3 高效電機(jī)的推進(jìn),未來五年電機(jī)行業(yè)會(huì)發(fā)生重大 技術(shù)變革,高牌號(hào)硅鋼使用占比有望增加至 60%左右。因此,在中小電機(jī)領(lǐng)域中,無 取向硅鋼的使用在未來面臨兩個(gè)方面的變革機(jī)遇,一方面是中小電機(jī)總量上的穩(wěn)定增 長支撐無取向硅鋼需求;更重要的是對(duì)于能效標(biāo)準(zhǔn)更高的要求,將會(huì)大大增加高牌號(hào) 無取向硅鋼的用量。 我們預(yù)測,“十四五”期間工業(yè)領(lǐng)域中小電機(jī)用硅鋼需求增長預(yù)計(jì)將達(dá)到 30%~ 40%至 600 萬噸左右。
(3)家電行業(yè):2020 年家電市場無取向硅鋼用量約為 300~350 萬噸,主要牌號(hào) 50W1300、50W1000、50W800、50W600、50W470、50W350、35W270、35W230、35W210 等, 該行業(yè)是剛性需求,隨著家電下鄉(xiāng)和脫貧的全面實(shí)現(xiàn)及農(nóng)民生活水平的不斷提高,鄉(xiāng) 村巨大的家電需求將拉動(dòng)電工鋼需求增長。
另外,《房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能效等級(jí)》自 2019 年 12 月 31 日發(fā)布,要 求在兩年過渡期內(nèi)逐步實(shí)現(xiàn)全部房間空氣調(diào)節(jié)器使用變頻壓縮機(jī)。家電電器變頻壓縮 機(jī)全球產(chǎn)量在 2.5-3 億臺(tái),中國產(chǎn)能產(chǎn)量占 90%以上。目前變頻空調(diào)占全部空調(diào)產(chǎn)量 生產(chǎn)近 70%,在政策驅(qū)動(dòng)下,明年將全部生產(chǎn)變頻壓縮機(jī),而變頻壓縮機(jī)用無取向硅 鋼均需使用高牌號(hào)產(chǎn)品,因此未來高牌號(hào)無取向硅鋼的需求會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大,預(yù)計(jì)“十 四五”期間需求增長 20%~30%。
(4)高牌號(hào)無取向電工鋼是新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)的重要原材料。新能源汽車的高 速發(fā)展將為高牌號(hào)無取向電工鋼提供十分快速的需求增量。2020 年,我國新能源汽 車驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用電工鋼約為 15 萬噸。在國家強(qiáng)有力的政策支持下,“十四五”期間, 隨著新能源汽車的快速增長,預(yù)計(jì)“十四五”末,新能源汽車用高端無取向硅鋼需求 量將達(dá)到 80-100 萬噸左右,五年年復(fù)合增速約為 40%左右。
無取向電工鋼作為電機(jī)定轉(zhuǎn)子鐵芯的核心材料,其磁性能及力學(xué)性能又影響著驅(qū) 動(dòng)電機(jī)服役效果。隨著新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于車輛動(dòng)力性能及穩(wěn)定性要求逐步提升, 對(duì)于電機(jī)核心材料的無取向硅鋼的規(guī)格要求非常高。另一方面,車企對(duì)于原材料認(rèn)證 周期一般在 4-5 年,進(jìn)入市場壁壘較高。目前新能源汽車用無取向硅鋼(一般為高牌 號(hào)無取向硅鋼中的最高規(guī)格或是高效級(jí)別無取向硅鋼)主要供應(yīng)商僅有寶鋼(全車系 認(rèn)證完成)、首鋼(全車系認(rèn)證完成)、太鋼。2020 年,我國新能源汽車產(chǎn)量 137 萬輛,全球新能源汽車產(chǎn)量 320 萬輛。根據(jù)中汽協(xié)預(yù)測,到 2025 年我國新能源汽車產(chǎn)量將達(dá)到 800 萬輛,全球總產(chǎn)量將達(dá)到 1800 萬輛。
另一方面,新能源汽車用無取向硅鋼需求關(guān)注全球范圍的增量。新能源用無取向硅 鋼主要海外企業(yè)為浦項(xiàng)鋼鐵(韓國)、新日鐵住進(jìn)(日本)、日本 JFE(日本)。除了中國 外,其他國家電工鋼產(chǎn)能已經(jīng)飽和甚至出現(xiàn)下降的情況。未來隨著全球新能源汽車產(chǎn)量 快速上升,中國是唯一具備能力提供供給彈性的國家。因此,我國新能源汽車用無取向 硅鋼未來將長期受益于全球市場的快速發(fā)展。
2020 年新能源汽車使用高端無取向硅鋼的 15 萬噸中:
純電動(dòng)乘用車銷量約 100 萬輛,每輛車平均使用 60KG 高端無取向硅鋼,純 電動(dòng)乘用車使用量約 6 萬噸。
插電式混合動(dòng)力乘用車銷量約 24.7 萬輛,每輛車平均使用 100KG 高端無取 向電工鋼,插電式混合動(dòng)力乘用車使用量約為 2.47 萬噸。
純電動(dòng)商用車車銷量 11.5 萬輛,每輛車平均使用 250KG 高端無取向硅鋼, 純電動(dòng)商用車使用量約為 2.89 萬噸。
插電式混合動(dòng)力商用車銷量 0.4 萬輛,每輛車平均使用 300KG 高端無取向電 工鋼,插電式混合動(dòng)力商用車使用量約為 0.13 萬噸。
我國對(duì)外出口新能源汽車電機(jī)帶動(dòng)的間接出口及新能源用無取向硅鋼的直 接出口約 3.52 萬噸。出口部分未來有望隨著全球新能源汽車增長逐步放大。
未來若按照每輛新能源汽車使用高端無取向硅鋼量在 60-100KG 左右計(jì)算,疊加 未來出口增加,預(yù)計(jì) 2025 年我國新能源汽車用無取向硅鋼為 80-100 萬噸左右。
(5)其他新興行業(yè):主要包括無人機(jī)、機(jī)器人、智能家俱、智能家電等,對(duì)高牌 號(hào)、薄規(guī)格電工鋼的需求,將是新的增長點(diǎn)。 從近五年我國無取向電工鋼表觀消費(fèi)量及同比變化趨勢來看,無取向電工鋼表觀 消費(fèi)除 2018 年有所下降外,2019 年、2020 年開始,無取向電工鋼表觀需求有所增 加,特別是高牌號(hào)需求增加。
2.3. 兩碳雙控有望帶動(dòng)電工鋼天量需求空間
2016 年工業(yè)和信息化部印發(fā)了《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級(jí)規(guī)劃(2016—2020 年)的通知》。 在第四部分“重點(diǎn)任務(wù)”中,明確指出“高效率、低損耗及特殊用途硅鋼”為關(guān)鍵品種重 大工程。
2017 年國家發(fā)展和改革委員會(huì)印發(fā)了《增強(qiáng)制造業(yè)核心競爭力三年行動(dòng)計(jì)劃(2018- 2020 年)》。文件中,明確規(guī)定變壓器使用厚度薄,磁感應(yīng)強(qiáng)度大的高端電工鋼。
2019 年國家發(fā)展和改革委員會(huì)頒布了第 29 號(hào)令《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019 年 本)》。文件中,國家鼓勵(lì)類第 8 部分鋼鐵,第 4 節(jié)中明確規(guī)定“低鐵損高磁感取向電工 鋼”為國家鼓勵(lì)類重點(diǎn)產(chǎn)品。
2020 年國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2021—2035 年)的通知。 文件提出,到 2025 年純電動(dòng)乘用車新車平均電耗降至 12.0 千瓦時(shí)/百公里,新能源汽車 新車銷售量達(dá)到汽車新車銷售總量的 20%左右。
2020 年,在家電、電機(jī)、新能源汽車和變壓器等領(lǐng)域,國家各部委下發(fā)能效升級(jí)的 相關(guān)政策或規(guī)劃,進(jìn)一步促進(jìn)高端高牌號(hào)電工鋼需求快速增長。
由于電動(dòng)機(jī)及電器產(chǎn)品的能效高低很大程度上取決于電工鋼電磁性能的優(yōu)劣。加之 我國在“碳達(dá)峰”“碳中和”大背景下,對(duì)于節(jié)能減排的要求日益提高,國家對(duì)變壓 器、電機(jī)、家用電器的能效升級(jí)提出了嚴(yán)格的要求,因此未來下游制造業(yè)對(duì)于能效標(biāo)準(zhǔn) 的提升也將增加高牌號(hào)無取向硅鋼的需求量,而低端產(chǎn)品市場將逐步被蠶食。
3. 嚴(yán)重低估的新能源及工業(yè)動(dòng)力核心原材料-高端電工鋼
3.1. 與稀土永磁一樣重要的驅(qū)動(dòng)電機(jī)核心材料
驅(qū)動(dòng)電機(jī)是新能源汽車的三大核心部件之一,目前主流的方案是稀土永磁同步電 機(jī),部分異步電機(jī)也在逐步向永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)換,永磁同步電機(jī)具有高效率、高轉(zhuǎn)矩 密度、尺寸小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。而核心材料上除永磁體外電工鋼也是不可或缺的。
稀土永磁體是市場最關(guān)注的新能源驅(qū)動(dòng)電機(jī)的原材料,但電工鋼(硅鋼)嚴(yán)重被 忽視和低估。無取向電工鋼作為電機(jī)定轉(zhuǎn)子鐵芯的核心材料,其磁性能及力學(xué)性能又 影響著驅(qū)動(dòng)電機(jī)服役效果。
硅鋼產(chǎn)品性能直接決定新能源汽車動(dòng)力性能。電動(dòng)機(jī)作為新能源汽車的“心臟”, 應(yīng)具有運(yùn)轉(zhuǎn)效率好,高效區(qū)間寬,功率密度高,轉(zhuǎn)子強(qiáng)度大等特點(diǎn)。汽車在啟動(dòng)和爬 坡時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)需要維持足夠大的轉(zhuǎn)矩和功率來提升汽車前進(jìn)的動(dòng)力,因此,電工鋼 應(yīng)具有盡可能高的磁感應(yīng)強(qiáng)度;車輛在加速時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速提高,磁場頻率增大, 鐵損增加,因而要求電工鋼在高頻下的鐵損低;電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)巨大的離心力和狹小 的定轉(zhuǎn)子間隙對(duì)硅鋼機(jī)械性能要求很高,因此轉(zhuǎn)子用硅鋼需要滿足較高的屈服強(qiáng)度和 抗拉強(qiáng)度。
3.2. 電工鋼新能源屬性,供給門檻高,估值水平重定義
從驅(qū)動(dòng)電力使用材料的價(jià)值量來計(jì)算,一輛新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)一般用的稀土永 磁的毛坯量在 3-4kg 左右,按 40 萬元/噸計(jì)算,單臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)所用的稀土永磁體價(jià)值 量在 1200-1600 元左右。一臺(tái)新能源車驅(qū)動(dòng)電機(jī)消耗的電工鋼的量在 60-100kg,按 1.5 萬元/噸計(jì)算,單臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)所用的電工鋼的價(jià)值量在 900-1500 左右,單臺(tái)驅(qū)動(dòng) 電機(jī)所消耗的電工鋼和稀土永磁體的價(jià)值量是相當(dāng)?shù)摹?/span>
而從行業(yè)競爭格局來分析,高牌號(hào)無取向電工鋼的門檻要遠(yuǎn)高于新能源汽車用的 稀土永磁體的供應(yīng)門檻。首先,新能源汽車對(duì)于無取向硅鋼的在磁感、鐵損率等性能 要求方面極高;另外,目前我國成功實(shí)現(xiàn)新能源汽車用無取向硅鋼供貨的企業(yè)僅 3 家 (寶鋼股份、首鋼股份、太鋼不銹)。部分其他企業(yè)雖初步實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破,但車企認(rèn) 證周期 4-5 年,短期內(nèi)難以行程供應(yīng);另一方面,供給端的高集中度為供應(yīng)企業(yè)帶來 了很強(qiáng)的議價(jià)能力,在較長周期內(nèi)對(duì)于上游原材料價(jià)格波動(dòng)的傳導(dǎo)能力強(qiáng)。海外也僅 有浦項(xiàng)鋼鐵(韓國)、新日鐵住進(jìn)(日本)、日本 JFE(日本),但是由于僅有我國新能 源產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,海外的新能源用電工鋼發(fā)展速度很慢,產(chǎn)能甚至在萎縮。
截至 2020 年,我國新能源汽車用高牌號(hào)無取向硅鋼實(shí)際供應(yīng)量約為 15 萬噸,其 中,首鋼股份和寶鋼股份分別計(jì)劃投產(chǎn)各一條新能源專用無取向硅鋼專線,分別與 2022 年及 2023 年投產(chǎn)。整體高牌號(hào)無取向硅鋼在 2023 年產(chǎn)能由目前的 200 萬噸擴(kuò) 張到 2023 年的 252 萬噸,增幅為 26%。磁材企業(yè)中四家企業(yè)(金力永磁、中科三環(huán)、 正海磁材、寧波韻升)2020 合計(jì)產(chǎn)能 5.6 萬噸,根據(jù)公司公告,四家公司到 2023 年 合計(jì)產(chǎn)能將達(dá)到 7.9 萬噸,3 年增張 41%。
產(chǎn)業(yè)集中度方面,高端電工鋼(高牌號(hào)無取向+取向)較磁材企業(yè)更高。2020 年, 高端無取向硅鋼生產(chǎn)企業(yè) CR5 為 89.09,取向硅鋼 CR5 為 79.39;磁材企業(yè) CR5 為 43%。 高端電工剛集中度更優(yōu)。
所以無論從供給剛性和需求應(yīng)用前景上看,我們認(rèn)為作為同樣是驅(qū)動(dòng)電機(jī)的重要 原材料,電工鋼的對(duì)應(yīng)的市場估值至少是和稀土永磁的估值相當(dāng)?shù)?,甚至是略高的?考慮到單臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)所用的電工鋼的價(jià)值量略少于稀土永磁體,那么我們就給予新能 源汽車用無取向硅鋼與稀土永磁行業(yè)一致的估值倍數(shù);
我們選取目前稀土永磁行業(yè)主流的供新能源汽車用的稀土永磁材料的企業(yè)的 PE 的均值,來給電工鋼的估值作為參考,2021 年稀土永磁行業(yè)主流供給新能源汽車驅(qū) 動(dòng)電機(jī)的 3 家公司的 PE 均值為 54 倍。
3.3. 被嚴(yán)重低估的新能源材料(電工鋼)價(jià)值股
目前鋼鐵企業(yè)中可以實(shí)現(xiàn)新能源無取向硅鋼供應(yīng)的上市公司分別為寶鋼股份、首 鋼股份、太鋼不銹。我們對(duì)以上三家企業(yè)的高端無取向硅鋼資產(chǎn)進(jìn)行估值。
由于無取向硅鋼應(yīng)用廣泛,且不同下游客戶對(duì)于產(chǎn)品要求不盡相同。因此,無取向硅 鋼對(duì)應(yīng)牌號(hào)非常繁瑣,且生產(chǎn)工藝不盡相同。因此成本核算不能簡單套用公式進(jìn)行判斷。 不過整體而言,無取向硅鋼板帶成本可大致參考市場熱卷價(jià)格+后端工藝費(fèi)用來大致估算。 目前市場價(jià)格中,中低牌號(hào)均價(jià)在 9000 元左右,高牌號(hào)無取向硅鋼價(jià)格 12000-16000 元 左右。
據(jù)此計(jì)算,高牌號(hào)無取向硅鋼噸鋼凈利潤約為 1500 元,而取向硅鋼噸鋼盈利略高于 高牌號(hào)無取向硅鋼。我們按照高牌號(hào)無取向硅鋼噸鋼利潤及 2020 年高端電工鋼(高牌號(hào) 無取向硅鋼、高效無取向硅鋼、取向硅鋼)產(chǎn)量作為基數(shù)計(jì)算,選取主要高端電工鋼生產(chǎn) 企業(yè)寶鋼股份、首鋼股份、太鋼不銹、馬鋼股份、新鋼股份(公司持有中冶新材 70%股權(quán)) 預(yù)計(jì) 2021 年高端電工鋼利潤為 21 億、9 億、6 億、2 億、2 億。我們?nèi)〈挪钠髽I(yè)估值計(jì)算 高端電工鋼資產(chǎn)市值,分部估值對(duì)應(yīng)市值分別為 1155 億、502 億、324 億、113 億、125 億。
以上公司除高端電工鋼外其余鋼材產(chǎn)品,我們按照 6 倍較保守市盈率計(jì)算,寶鋼股 份、首鋼股份、太鋼不銹、馬鋼股份、新鋼股份對(duì)應(yīng)市值分別為 1195 億、500 億、640 億、 358 億、305 億。合計(jì)目標(biāo)市值分別為 2350 億、1002 億、964 億、471 億、430 億。
我們認(rèn)為,鋼鐵企業(yè)經(jīng)過多年的深耕發(fā)展,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已有了大幅度的提高,作為制造 業(yè)的主要原材料,優(yōu)質(zhì)鋼鐵企業(yè)不僅保證基礎(chǔ)鋼材的供應(yīng),在新材料及高端材料領(lǐng)域也已 取得很大進(jìn)步。面對(duì)行業(yè)發(fā)展的新局面,對(duì)于優(yōu)質(zhì)鋼鐵企業(yè)的優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)需要市場給予新的 價(jià)值重構(gòu)。我們認(rèn)為,高端電工鋼硅鋼產(chǎn)業(yè)具備:
競爭格局好,集中度高且技術(shù)壁壘極高;
下游需求高速發(fā)展,新能源汽車是最快增量,且家電、中小電機(jī)等領(lǐng)域由于能效 標(biāo)準(zhǔn)提高,持續(xù)刺激高端電工鋼鋼需求;
企業(yè)議價(jià)能力強(qiáng),且未來我國作為唯一可以提供高端產(chǎn)品供給增量的國家,將 長期受益于全球新能源發(fā)展紅利;
產(chǎn)品價(jià)格整體較高且波動(dòng)較??; 因此,我們認(rèn)為鋼鐵企業(yè)中具備生產(chǎn)高端電工鋼鋼的企業(yè)明顯低估,建議市場對(duì)其重 要性及盈利能力進(jìn)行重估。
(本文僅供參考,不代表我們的任何投資建議。如需使用相關(guān)信息,請(qǐng)參閱報(bào)告原文。)
來源:未來智庫
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