2024年全國高爐煉鐵學術年會在江西南昌成功舉辦

2024年11月20~23日，由中國金屬學會煉鐵分會主辦，新余鋼鐵集團有限公司、江西理工大學協(xié)辦的“2024年全國高爐煉鐵學術年會”于江西南昌勝利召開。本次會議以“協(xié)同創(chuàng)新高效，引領煉鐵發(fā)展”為主題，中國金屬學會煉鐵分會名譽主任委員楊天鈞、中國金屬學會煉鐵分會主任委員、北京科技大學冶金與生態(tài)工程學院院長張建良、中國金屬學會煉鐵分會副主任委員敖愛國、東北大學教授沈峰滿、首鋼集團首席科學家張福明及煉鐵分會委員、煉鐵行業(yè)專家李維國、湯清華、竇力威等以及來自全國鋼鐵企業(yè)、研究院所、大學院校、工程技術公司及煉鐵上下游企業(yè)等150余家單位的375余名專家學者及代表參加，接收了122篇學術論文，安排會議報告交流70篇，共同交流探討近年來我國煉鐵領域技術研究、生產(chǎn)及應用等方面的技術進步及發(fā)展趨勢。會議的召開獲得了各界的高度關注。

本次高爐年會在11月20日報道日當天召開了煉鐵分會第九屆委員會第四次工作會議。本次委員工作會議由煉鐵分會秘書長、北京科技大學高等工程師學院副院長劉征建教授主持，劉征建秘書長按照中國金屬學會總部工作部署，傳達學習貫徹黨的二十屆三中全會精神，落實二十屆三中全會針對深化生態(tài)文明體制改革做出的系統(tǒng)部署，學習領悟鋼鐵行業(yè)以節(jié)能降碳、綠色轉(zhuǎn)型為抓手，堅持創(chuàng)新驅(qū)動、工藝升級、數(shù)字賦能，推動傳統(tǒng)制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化、融合化方向轉(zhuǎn)型，提升發(fā)展質(zhì)量和效益，加快實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的要求，并在本次會議的籌備召開階段進行深刻落實。中國金屬學會煉鐵分會今后將繼續(xù)利用各類學術交流會和工作會等大力開展科學家講黨課活動，弘揚科學家精神，增強黨組織的凝聚力和向心力，推動黨的建設高質(zhì)量發(fā)展。

在“協(xié)同創(chuàng)新高效，引領煉鐵發(fā)展”的大會精神指導下，會議邀請了寶武集團、首鋼集團、河鋼集團、鞍鋼集團、中冶集團、沙鋼集團、建龍集團、包鋼集團、酒鋼集團、山鋼集團、敬業(yè)集團、新余鋼鐵、北京瑞爾、大連科萌、陜鋼集團、安陽鋼鐵、江蘇濱鑫、榮信鋼鐵、方大集團、青島特殊鋼鐵、九羊鋼鐵、湘潭鋼鐵、中天鋼鐵、鄭州安耐克、華西耐火、北京信兆、曲靖鋼鐵、印尼德信鋼鐵、河北萬豐、濟源鋼鐵、星瑞耐火、秦冶重工、世林冶金、北京神網(wǎng)、廣東韶鋼、寧波鋼鐵等企業(yè)代表，中國金屬學會代表、中國金屬學會煉鐵分會委員、北京科技大學、東北大學、中南大學、重慶大學、江西理工大學、蘇州大學、華北理工大學、遼寧科技大學、安徽工業(yè)大學、內(nèi)蒙古科技大學、西安建筑科技大學、鋼鐵研究總院、重慶科技大學、唐山學院等科研院所的教授親臨會場，與會代表重點圍繞近年來煉鐵基礎理論研究進展、行業(yè)技術進步及發(fā)展趨勢、新技術開發(fā)及應用、熱點難點技術問題及解決方案探討等進行了深入交流。從燒結(jié)球團、高爐操作、高爐長壽及裝備、高爐低碳及智能化等多方面的最新科技成果共同探討了新形勢下的綠色低碳，智能高效的煉鐵技術，獲得了與會代表的高度認可，會議取得了圓滿成功。

大會第一項，由寶武新鋼集團黨委常委、副總經(jīng)理傅曙光作會議致辭。傅總介紹了新鋼煉鐵技術的發(fā)展，通過踐行雙碳目標、推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，不斷地深化改革、強化管理、優(yōu)化操作、對標找差，在煉鐵智能化、綠色化發(fā)展等多方面均有突破和創(chuàng)新。

接著由江西理工大學副校長黃志繁作會議致辭。黃校長首先介紹了當前世界的復雜經(jīng)濟形勢，又結(jié)合高爐降本增效、低碳節(jié)能的理念對煉鐵技術的創(chuàng)新與突破提出了展望。

1.構建低碳、智能、高效、綠色煉鐵新格局

中國金屬學會煉鐵分會主任委員、北京科技大學冶金與生態(tài)工程學院院長張建良作題為《向新求質(zhì)，引領煉鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》的報告。張院長結(jié)合黨的二十屆三中全會對科技高水平自立自強和新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的要求，針對習近平總書記提出的新質(zhì)生產(chǎn)力的內(nèi)涵和外延、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的理論和實踐等進行了介紹。結(jié)合習近平總書記多次考察鋼鐵企業(yè)，強調(diào)的“產(chǎn)品和技術是企業(yè)安身立命之本”，學習領悟習總書記提出的“加強新材料新技術研發(fā)，開發(fā)生產(chǎn)更多技術含量高、附加值高的新產(chǎn)品，增強市場競爭力”等指示精神進行了深入淺出的介紹。之后就“高爐低成本高效安全噴吹技術”、“基于高爐解剖的高爐安全長壽技術”、“成本-質(zhì)量-能耗”多目標協(xié)同原料優(yōu)化技術”、“焦炭質(zhì)量多維評價及高爐用焦結(jié)構優(yōu)化技術”、“高爐新型爐料結(jié)構低碳低成本冶煉技術”幾大方面介紹了當前高爐煉鐵新技術概況。最后對智能煉鐵和低碳煉鐵兩方面進行了總結(jié)及展望。

中國金屬學會煉鐵分會副主任委員、首鋼集團一級科學家張福明作題為《大型高爐爐缸內(nèi)襯澆注修復技術研究與應用》的報告。張總首先就高爐爐缸內(nèi)襯工作條件及破損機理和澆注修復技術的發(fā)展應用做了介紹，之后從澆注型爐缸三維仿真模擬、侵蝕爐型精準定位技術、爐缸定制化精準澆注修復技術、澆注型高爐低碳高效冶煉技術四方面進行了詳細介紹，為未來的高爐澆注修復技術提供了科學指導。

寶武武鋼研究院煉鐵所所長陳令坤替李向偉廠長作題為《武鋼煉鐵高質(zhì)量轉(zhuǎn)型實踐》的報告。陳所長首先介紹了武鋼煉鐵的先進技術，就現(xiàn)階段武鋼原料制備、高爐操作制度、生產(chǎn)實踐展開詳細介紹，為煉鐵技術的發(fā)展提供了重要方向。

河鋼集團正高級工程師王新東作題為《焦爐煤氣零重整與中國豎爐氫冶金發(fā)展》的報告。王總首先指出氫能是現(xiàn)階段全球未來能源發(fā)展的重要方向，“以氫代碳”是鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的重要路徑，隨后對中國豎爐氫冶金的發(fā)展現(xiàn)狀及HyMEX焦爐煤氣零重整豎爐氫冶金技術進行了詳細介紹，最后對氫冶金技術、焦爐煤氣及氣基豎爐技術進行了總結(jié)展望。

鞍鋼股份有限公司煉鐵所所長朱建偉作題為《鞍鋼堿性球團的生產(chǎn)與應用》的報告。朱所長指出在碳達峰碳中和的大背景下，要把煉鐵降碳作為源頭治理的關鍵，基于堿性球團研發(fā)、高比例球團應用兩方面內(nèi)容，詳細介紹了鞍鋼堿性球團的生產(chǎn)應用與效益。

江蘇沙鋼集團有限公司鐵前辦副主任杜屏作題為《沙鋼鐵前低碳低成本技術》的報告。杜主任首先介紹了沙鋼集團鐵前辦的將本理念轉(zhuǎn)變與管理提升，之后通過煉焦優(yōu)化配煤、一體化配礦及渣系優(yōu)化、高爐優(yōu)化操作三方面對鐵前低碳低成本技術進行了詳細介紹，最后對高爐低成本及低碳冶煉提出了展望。

華西科技集團董事長姜玉正作題為《大型高爐快速大中修EPC+技術》的報告。姜董首先簡要敘述了大型高爐快速大修技術發(fā)展及趨勢，后續(xù)針對澆注修復的技術與材料優(yōu)勢、大型高爐快速大中修應用與實踐等內(nèi)容進行了詳細介紹，最后介紹華西科技集團相關情況及未來發(fā)展。

馬鋼股份煉鐵總廠黨委書記、廠長丁暉作題為《馬鋼鐵前技術創(chuàng)新實踐》的報告。丁廠長針對馬鋼鐵前概況、技術創(chuàng)新、智能化實踐、高效低碳實踐幾方面進行了詳細介紹，并指出未來馬鋼將繼續(xù)圍繞使用低碳或碳中性原料、焦爐煤氣資源化利用、高爐富氫碳循環(huán)冶煉、碳捕集利用等方面發(fā)展。

2.提質(zhì)降耗，優(yōu)化煉鐵原燃料結(jié)構

首鋼技術研究院首席技術專家潘文作題為《鐵礦粉高溫燒結(jié)性能評價方法的改進及其應用》，探討了傳統(tǒng)鐵礦粉高溫燒結(jié)性能評價方法在支持配礦優(yōu)化中的作用，指出其在重現(xiàn)性、可對比性及特殊礦種評價上的不足。提出的相對同化性指數(shù)和相對液相流動性指數(shù)，克服了設備差異影響，更科學真實地反映礦粉性能，為特殊礦種研究和配礦優(yōu)化提供了重要支撐。

鞍山鋼鐵集團有限公司首席專家周明順作題為《鞍鋼高爐合理爐料結(jié)構與帶式機生產(chǎn)堿性球團礦研究》，周首席的報告圍繞鞍鋼本部高爐爐料結(jié)構優(yōu)化及堿性球團礦技術突破展開。研究明確了合理的高爐爐料結(jié)構，顯著改善熔滴性能和高爐透氣性。同時，提出東鞍山浮選鐵精礦高附加值利用方案，開發(fā)高品質(zhì)堿性球團，完成了400萬噸球團礦工業(yè)試驗，為優(yōu)化資源利用和降低碳排放提供了技術支持和經(jīng)濟效益。

東北大學冶金學院程功金副教授作題為《轉(zhuǎn)爐放散爐氣在高比例球團礦冶煉的應用及展望》，報告聚焦轉(zhuǎn)爐放散爐氣的綜合利用，結(jié)合當前高比例球團礦冶煉的大趨勢，研究了轉(zhuǎn)爐放散爐氣噴吹冶煉高比例球團礦釩鈦磁鐵礦的影響，解決了釩鈦高爐冶煉過程中碳氮化鈦對高爐順行的不利影響，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐放散爐氣的再利用，降低了釩鈦高爐冶煉過程的碳排放和碳消耗。

中冶北方（大連）工程技術有限公司燒結(jié)球團設計院院長助理黃亞蕾作題為《鋼鐵冶金綠色低碳爐料制備技術與實踐》，報告聚焦鋼鐵冶金綠色低碳爐料技術，通過塊礦干燥、富氫燃料球團制備及冷制備技術，降低碳排放和能源消耗，優(yōu)化高爐爐料結(jié)構。創(chuàng)新點包括熱量分配優(yōu)化、燃料利用效率提升及智能化控制，顯著改善生產(chǎn)指標，為實現(xiàn)“雙碳”目標提供了技術支撐與實踐路徑。

中冶京誠工程技術有限公司燒結(jié)工藝工程師王中奇作題為《燒結(jié)料面噴吹富氫燃氣關鍵裝備技術的研發(fā)及應用》，報告聚焦燒結(jié)料面噴吹富氫燃氣技術，通過創(chuàng)新設計混勻系統(tǒng)、智能噴嘴及梯度噴吹技術，解決了熱量分布不均、污染排放和安全隱患等問題，成功降低了固體燃料消耗和CO?排放。該技術顯著提升燒結(jié)礦質(zhì)量和產(chǎn)量，為鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展提供了重要技術支撐和經(jīng)濟效益。

江西理工大學國際創(chuàng)新研究院副院長周宗彥作題為《仿真模擬在煉鐵燒結(jié)過程中的應用》，報告介紹了礦冶過程機理模型開發(fā)與應用，聚焦于燒結(jié)過程模擬仿真與優(yōu)化，研究了靜態(tài)以及動態(tài)燒結(jié)過程，提出了基于連續(xù)方法的燒結(jié)過程模型，并通過燒結(jié)杯實驗進行了驗證。研究為燒結(jié)生產(chǎn)提供了科學指導，實現(xiàn)了綠色高效冶煉目標，助力鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與低碳發(fā)展。

首鋼京唐技術中心高級研究員滕召杰作題為《京唐高爐大球比模式下高效順穩(wěn)冶煉實踐》，報告介紹了高爐高比例球團冶煉技術的研究與實踐，通過提高球團礦比例至55%以上，顯著降低碳排放和燃料比，同時提升高爐利用系數(shù)和生產(chǎn)效率。通過優(yōu)化布料制度、送風和造渣制度，以及構建軟熔帶三維可視化模型。實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定、綠色的冶煉模式，為鋼鐵工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了重要支撐和實踐經(jīng)驗。

重慶科技大學柳浩作題為《高比例釩鈦球團高爐高效冶煉技術研究與生產(chǎn)實踐》，報告聚焦高比例釩鈦球團礦高爐冶煉工藝，通過優(yōu)化布料、送風、熱制度及造渣制度，改善軟熔滴落性能及透氣性，顯著提升高爐利用系數(shù)和冶煉效率，同時降低焦比和燃料比。通過優(yōu)化高爐爐料結(jié)構和操作制度，平衡經(jīng)濟性和冶金性能，為高效冶煉釩鈦資源提供了科學依據(jù)和實踐經(jīng)驗。

首鋼股份公司遷安鋼鐵公司球團專業(yè)工程師喬紅梅作題為《首鋼股份鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團高效生產(chǎn)實踐》，報告聚焦首鋼鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯球團工藝優(yōu)化，通過改進礦粉全輥磨、鏈箅機燒嘴及回轉(zhuǎn)窯操作等技術，有效降低結(jié)圈風險，提升球團礦質(zhì)量和抗壓強度。通過優(yōu)化燃料結(jié)構、實施智能化溫度控制及推進超低排放脫硝改造，綜合降低能耗和皂土消耗，為實現(xiàn)球團高效、低耗生產(chǎn)及鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展提供了示范路徑。

攀鋼集團研究院馬凱輝博士作題為《攀鋼高爐高球團配比冶煉技術進展》，報告聚焦攀鋼高爐高球團配比冶煉技術，通過優(yōu)化爐料結(jié)構、布料及送風制度，實現(xiàn)球團礦配比提升至56%以上，改善了爐料性能及經(jīng)濟指標。創(chuàng)新點包括帶式焙燒技術、高比例球團冶煉匹配的成渣機理優(yōu)化，顯著降低焦比和燃料比，同時減排CO?等污染物，為釩鈦資源高效利用及鋼鐵低碳冶煉提供了重要技術支撐。

包鋼股份技術中心主任研究員付國偉作題為《鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機工藝堿性球團生產(chǎn)技術研究》，報告聚焦鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機工藝生產(chǎn)堿性球團技術，基于白云鄂博鐵精礦優(yōu)化配料與熱工制度，實現(xiàn)球團抗壓強度提升至2400N/P，粉末率降低，還原膨脹率控制在15%以內(nèi)。明確了高硫礦硫轉(zhuǎn)化機制、使用高壓輥磨技術提升了球團性能，為提升高爐球團礦使用比例提供了可靠技術支持和低碳冶煉路徑。

3.低碳高效，優(yōu)化煉鐵高爐操作

太原鋼鐵(集團)有限公司首席張華作題為《太鋼高爐長期穩(wěn)定順行冶煉對策》的報告。分別從焦比的完成情況、寶鋼、武鋼、馬鋼、京唐等大型高爐原料質(zhì)量對標、爐料結(jié)構及操作制度特點、太鋼燒結(jié)礦的質(zhì)量穩(wěn)定性的調(diào)查、球團礦問題研究、太鋼大型高爐操作制度存在問題的分析，改善爐況對策的提出、合理鼓風制度的研究等方面來展示了太鋼高爐長期穩(wěn)定順行冶煉對策，為行業(yè)提出了重要并且有價值的參考。

中天常州鋼鐵公司副廠長馬方清作題為《中天常州高爐高產(chǎn)和低耗實踐經(jīng)驗》的報告。首先介紹了中天鋼鐵1580m³高爐的簡介，然后介紹了鐵前低耗、低成本措施及應對，其中針對高爐綜合入爐品位降低后，煉鐵廠采取了優(yōu)化布料制度、強化塊礦篩分、低Si冶煉和加快出鐵節(jié)奏等措施維持高爐生產(chǎn)穩(wěn)定運行，探討了常州高爐在實現(xiàn)高產(chǎn)和低耗方面的探索與創(chuàng)新。

鞍鋼集團鋼鐵研究院研究員武吉作題為《基于高爐反應條件下的焦炭連續(xù)反應行為研究與評價》的報告。從當下高爐煉鐵的研究背景，包括實驗條件和高爐內(nèi)部實際反應條件對比、到高爐內(nèi)部焦炭研究、鐵礦與焦炭料柱高溫熔融反應研究、再到焦炭連續(xù)反應行為研究與評價。系統(tǒng)地講解了焦炭的連續(xù)反應行為，為提高高爐生產(chǎn)效率和降低能耗提供了寶貴的理論支持。

鄭州安耐克實業(yè)有限公司設計經(jīng)理李貫朋作題為《安耐克頂燃式熱風爐超低氮-低碳技術應用實踐》的報告。李經(jīng)理從安耐克的“智”造布局，加速智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展，打造環(huán)境友好示范工廠來介紹公司發(fā)展情況，然后介紹了安耐克頂燃式熱風爐超低排放技術，提出了三維渦旋高效燃燒技術，緊接著展示了工程技術服務生態(tài)鏈及項目案例的詳解，最后為我們帶來了頂燃式熱風爐熱點問題探討，推動了冶金行業(yè)在環(huán)保和節(jié)能方面的進步。

首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司工程師谷端躍作題為《大型高爐快速復風標準化操作實踐》的報告。首先介紹了京唐高爐的停風檢修情況，隨后從四個方面討論了停風操作，包括停風前保穩(wěn)、停風料設置、減風操作、爐體保溫，又從四個方面討論了送風操作，包括加風節(jié)奏、爐溫控制、送風料調(diào)整、出鐵控制。

邯鄲鋼鐵集團有限責任公司副廠長高遠（邢科長代講）作題為《邯鋼新區(qū)鐵前工藝設計特點及生產(chǎn)實踐》的報告。報告首先對邯鋼新區(qū)概況進行了整體的介紹，然后討論了鐵前工藝設計特點，以及鐵前工藝生產(chǎn)實踐，這些實踐經(jīng)驗提供了寶貴的參考。

安徽工業(yè)大學副教授代兵（閆汝康代講）作題為《大型高爐低碳冶煉策略之降低灰鐵比》的報告。閆汝康同學首先討論了目前鋼鐵行業(yè)的發(fā)展背景，緊接著介紹了灰鐵比與燃料消耗，降低灰鐵比的方法，包括提升原料質(zhì)量、優(yōu)化操作制度。以這兩點展開了詳細討論，這些策略不僅有助于降低碳排放，還能有效提升高爐的經(jīng)濟性和可持續(xù)性。

山東泰山鋼鐵集團有限公司煉鐵總工薛玉卿作題為《泰鋼高爐低品位大渣比條件下低燃料比高效冶煉實踐》的報告。薛總工首先介紹了泰山鋼鐵高爐簡介，然后討論了低品位大渣比低燃料比技術思路，主要分為三個思路講解，隨后詳細的匯報了低品位大渣比低燃料比冶煉實踐。提高了燃料利用效率，為鋼鐵行業(yè)在資源緊缺的背景下提供了寶貴的經(jīng)驗。

首鋼集團有限公司技術研究院主任孫健作題為《基于高爐冶煉過程瓦斯灰物相分析方法的建立與應用》的報告。從基于高爐冶煉過程的瓦斯灰物相分析法的提出、基于高爐冶煉過程的瓦斯灰物相分類方法的開發(fā)、不同含碳顆粒碳含量的定量計算式、應用案例四個方面來展開了匯報，其中在瓦斯灰物相分類方法的開發(fā)中提到了分類兩大原則：來源、在高爐內(nèi)的反應程度，以此展開詳細討論。

鞍鋼集團鋼鐵研究院研究員邵思維作題為《鞍鋼鲅魚圈2號高爐生產(chǎn)優(yōu)化與能耗管理實踐》的報告。邵思維研究員從鲅魚圈高爐生產(chǎn)現(xiàn)狀、制約及思考、到鞍鋼2號高爐生產(chǎn)優(yōu)化與能耗管理過程，再到鞍鋼2號高爐生產(chǎn)優(yōu)化結(jié)果這三個大專題，系統(tǒng)的討論了鞍鋼鲅魚圈2號高爐生產(chǎn)優(yōu)化與能耗管理實踐。

北京科技大學王申洋博士作題為《高爐噴吹潞安煤降本增效工業(yè)實踐》的報告。王博士從五個方面匯報了高爐噴吹潞安煤降本增效工業(yè)實踐，分別是高爐噴煤的發(fā)展目標、高爐噴煤工藝對煤質(zhì)的要求、潞安煤的煤質(zhì)特點研究、高爐全噴潞安煤的降本增效實踐、展望。潞安煤在高爐噴吹中的應用，實現(xiàn)降本增效的實際經(jīng)驗，不僅為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益，也為推動低碳環(huán)保的冶煉技術創(chuàng)新提供了有益借鑒。

4.綠色智能，高爐長壽工藝優(yōu)化

中冶南方周少豐總經(jīng)理作題為《智慧高爐三部曲：模型-診斷-閉環(huán)》的報告。周總通過這個系統(tǒng)性的智能化解決方案，實現(xiàn)了高爐生產(chǎn)的透明化、智能化和最優(yōu)化。不僅提高了高爐的生產(chǎn)效率和安全性，還為鋼鐵工業(yè)的智能化發(fā)展提供了新的方向。

江西理工大學、顆粒技術江西省重點實驗室副主任鄂殿玉教授作題為《機理與數(shù)據(jù)驅(qū)動融合的煉鐵高爐內(nèi)部多相流傳輸行為預測》的報告。鄂教授研究聚焦于多相流傳輸?shù)臋C理模擬、優(yōu)化設計及智能調(diào)控的基礎科學和應用研究，以實現(xiàn)對煉鐵高爐內(nèi)部多相流傳輸行為的準確預測。為高爐的智能化控制和優(yōu)化提供了理論基礎和技術支持。

中冶賽迪謝皓主任作題為《中冶賽迪鐵區(qū)一體化建設實踐》的報告。謝主任所介紹的中冶賽迪的鐵區(qū)一體化建設實踐，不僅提升了生產(chǎn)效率和安全性，還推動了鋼鐵產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了新實踐、新成果。

東北大學李強教授作題為《聯(lián)合大數(shù)據(jù)和計算視覺的高爐“智慧眼”AI 系統(tǒng)開發(fā)與應用》的報告。李教授為傳統(tǒng)高爐生產(chǎn)搭建起整套可視化系統(tǒng)框架，讓“經(jīng)驗煉鐵”變“智慧煉鐵”。利用機器視覺等智能化技術，完成對高爐生產(chǎn)的全面監(jiān)視、評估、診斷，實現(xiàn)“黑箱”生產(chǎn)透明化，推動了高爐智能化升級。

沙鋼集團趙華濤高工作題為《沙鋼數(shù)字煉鐵技術進展》的報告。趙工所介紹的沙鋼的數(shù)字化煉鐵技術進展顯示了其在智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的堅定步伐和顯著成效，為鋼鐵行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。

蘇州大學國宏偉教授作題為《高爐爐前視覺智能感知與智能診斷》的報告。國教授展示了高爐爐前視覺智能感知與智能診斷在實現(xiàn)高爐生產(chǎn)透明化、提高操作效率和安全性方面，特別是在高爐出鐵控制方面的重要進展，為推動高爐智能化升級提出了建設性的方案。

太原鋼鐵（集團有限）公司向宏宇主任作題為《大高爐架構體系石墨化冷卻內(nèi)延技術實踐》的報告。向主任的匯報展示了大高爐架構體系石墨化冷卻內(nèi)延技術在提高高爐安全性、延長高爐壽命以及降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮了重要作用，為鋼鐵企業(yè)的高爐安全長壽運行提供了有力的技術支持。

北京科技大學王振陽副教授作題為《高爐智能操作系統(tǒng)研究進展》的報告。王老師介紹了國內(nèi)高爐智能操作系統(tǒng)研究進展及趨勢，展示了高爐智能操作系統(tǒng)在提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升安全性和環(huán)保性能方面的重要作用。

華北理工大學李紅瑋博士作題為《高爐綜合運行狀態(tài)評價系統(tǒng)研究》的報告。系統(tǒng)能夠準確判斷高爐的運行狀態(tài)情況，為高爐生產(chǎn)提供及時準確的生產(chǎn)信息，減少了爐況波動和能源消耗，提高了高爐生產(chǎn)效率。

西安建筑科技大學劉起航副教授作題為《基于透氣性匹配關系的高爐專家系統(tǒng)開發(fā)》的報告。通過集成先進的數(shù)學模型和利用透氣性指數(shù)等關鍵參數(shù)，精確把握高爐冶煉的限制性環(huán)節(jié)，使專家系統(tǒng)能夠更準確地預測和控制高爐的運行狀態(tài)，最大化降低高爐成本。

華北理工大學段一凡博士作題為《高爐風口異常狀態(tài)檢測與自適應調(diào)控研究》的報告。通過智能感知、精準識別高爐異常狀態(tài)，以及自適應調(diào)控技術的應用，顯著提高高爐風口異常狀態(tài)的檢測準確性和調(diào)控效率，為操作人員提供調(diào)控指導，進而為高爐穩(wěn)定運行提供重要保障。

5.低碳安全，高爐綠色安全發(fā)展

中南大學潘建教授作題為《氫基豎爐球團制備與高效還原技術研究》的報告，認為直接還原煉鐵是從碳冶金到氫冶金最可行的路徑，同時基于氣基豎爐的DRI-EAF工藝的工業(yè)化取得了巨大的成功，但需要低脈石含量的高品質(zhì)DRI作為爐料，基于此，潘建教授進行了氫基豎爐球團制備和對于其高效還原技術的研究。制備了不同堿度、不同鐵品位的氫基豎爐球團礦，測定了還原性及還原膨脹性能、低溫還原粉化性能；對于球團礦氣基直接還原行為，研究了還原膨脹性能及還原球團抗壓強度、低溫粉化性能、還原過程球團物相轉(zhuǎn)變、還原過程球團礦微觀結(jié)構及宏觀形貌，對氣基豎爐球團的還原技術研究提供了理論支撐。

河鋼集團戰(zhàn)略研究院郝良元作題為《塊礦在氫基豎爐中的應用》的報告，針對豎爐合理塊礦配加比例探究、豎爐內(nèi)部塊礦運動的數(shù)值模擬、豎爐內(nèi)部化學反應的數(shù)值模擬三個方面進行匯報，認為在氫基豎爐中添加塊礦會增加小幅惡化低溫還原粉化，結(jié)晶水脫除爆裂產(chǎn)生細粉；塊礦比例升高，爐料偏析分布減弱，還原反應主要發(fā)生在豎爐還原區(qū)，使用H₂還原鐵氧化物的反應速率約為使用CO還原鐵氧化物反應速率的10倍，將塊礦應用到氫基豎爐中還需要進行更多研究。

鋼鐵研究總院國家重點實驗室副主任王鋒作題為《高爐噴吹富氫氣體技術與工業(yè)實踐》的報告，對高爐富氫低碳煉鐵技術發(fā)展現(xiàn)狀、主要技術開發(fā)和技術產(chǎn)業(yè)化應用實踐展開討論，認為高爐噴吹富氫氣體是降低碳排放的可行措施，且在技術上是可行的，通過優(yōu)化設計安全聯(lián)鎖安保措施，可以實現(xiàn)安全、高效、靈活噴吹；同時因為焦爐煤氣發(fā)電的效益遠低于焦爐煤氣高爐噴吹，所以建議焦爐煤氣富余的企業(yè)先進行高爐噴吹，然后再發(fā)電，實現(xiàn)煤氣的梯級高效利用；在有條件的地區(qū)應該開展“綠電-綠氫-低碳冶煉”的生產(chǎn)。

大連科萌工程材料有限公司副總經(jīng)理肖陽作題為《富氫低碳冶煉條件下的高爐耐材發(fā)展趨勢》的報告，針對富氫低碳冶煉對耐材要求和硅溶膠耐材的優(yōu)勢展開介紹，列舉大連科萌的優(yōu)勢和應用案例，希望能與行業(yè)有關單位和廣大同仁加強合作。

安徽工業(yè)大學副教授魏汝飛作題為《生物質(zhì)在高爐煉鐵中應用面臨的典型問題與對策》的報告，分析了生物質(zhì)在高爐煉鐵中的重要優(yōu)勢，提出了生物質(zhì)應用在高爐煉鐵中的一些問題，同時提出相應的解決方案，最后闡明了開發(fā)生物質(zhì)低碳冶煉技術的重要意義。

中冶武勘工程技術有限公司工程師張岐偉作題為《基于巖洞儲氫的氫基豎爐供氫工藝研究》的報告，以推動氫基豎爐完全實現(xiàn)綠氫冶煉為目標，以年產(chǎn)100萬t/a還原鐵的氫基豎爐供氫工藝為分析案例，針對豎爐 5000 Nm³/h 的供氫試驗工況及 90%髙氫冶煉 75000 Nm³/h 的運行工況，以國內(nèi)首臺套巖洞儲氫先進技術作為供氫工藝核心環(huán)節(jié)，結(jié)合業(yè)內(nèi)多元儲氫技術現(xiàn)狀，以固態(tài)儲氫為代表，從氫源性質(zhì)、裝備配置、運行能耗及周期內(nèi)供儲及建造成本進行多維度技術對比，為鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)“以氫代碳”綠色低碳發(fā)展提供一個技術解決策略。

中冶東方工程技術有限公司煉鐵技術中心主任魏欽帥作題為《高爐富氫噴吹經(jīng)濟探索》的報告，從理論計算出發(fā)，確定高爐富氫噴吹時：直接還原度、風口理論燃燒溫度、頂煤氣成分及含水量、頂煤氣溫度及露點等關鍵參數(shù)的計算公式，以此為基礎探索高爐富氫氣體噴吹量對高爐煉鐵工藝的影響，剖析了高爐富氫噴吹技術對煉鐵關鍵工藝參數(shù)的影響

東北大學唐玨教授（張澤棟代）作題為《頂煤氣循環(huán)氧氣高爐數(shù)學模擬研究》的報告，介紹了氧氣高爐技術的研究背景和頂煤氣循環(huán)-氧氣高爐煉鐵技術研究，對比了不同路線的頂煤氣循環(huán)-氧氣高爐，針對不同條件下的頂煤氣循環(huán)氧氣高爐進行了模擬研究。

華北理工大學孫章教授作題為《氫碳博弈—焦炭在富氫高爐內(nèi)的溶損行為》的報告，介紹了H₂O對焦炭溶損反應的影響、H₂O對焦炭氣孔結(jié)構溶損演化行為的影響、CO₂和H₂O與焦炭氣化反應的機理三部分內(nèi)容，探討了富氫高爐中焦炭溶損反應中CO₂和H₂O的相互作用機制，發(fā)現(xiàn)盡管H₂O在擴散和反應活性方面較CO₂更具優(yōu)勢，但由于CO₂在數(shù)量上的明顯優(yōu)勢，其對水煤氣反應的抑制作用更為顯著。

東北大學楊廣東博士作題為《低溫等離子體高效催化CO₂加氫制備合成氣研究》的報告，提出催化轉(zhuǎn)化是將CO₂加氫轉(zhuǎn)化為合成氣用于直接使用或化工原料的最佳策略。然而，催化劑在高溫條件下的活性和壽命制約其發(fā)展。低溫等離子體(NTP)產(chǎn)生的高活性物種與高能電子可有效降低反應活化能使反應在環(huán)境條件下也能發(fā)生。開發(fā)了一種高頻交流電源驅(qū)動火花放電等離子體耦合介質(zhì)阻擋放電(DBD)等離子體催化系統(tǒng)，用于常壓低溫下CO₂加氫制備合成氣。

6.增益提產(chǎn)，煉鐵新技術發(fā)展

重慶大學校長白晨光教授作題為《高爐原燃料合理配料的應用研究》的報告。白教授和我們探討了高爐原燃料配料的目前的研究進展和應用價值。該技術為提高高爐的運行效率和壽命，鋼鐵企業(yè)降低維護成本、提升生產(chǎn)效能提供了有力支持。

首鋼股份遷安鋼鐵王凱副總經(jīng)理作題為《首鋼股份噴吹氫基氣體實驗探索》的報告。介紹了首鋼股份低碳行動規(guī)劃與技術路線、基于高爐富氫噴吹的試驗探索，以及對未來高爐氫冶金的展望。突出了技術創(chuàng)新、綠色環(huán)保在煉鐵行業(yè)中的關鍵作用，首鋼的實驗探索為高爐未來的創(chuàng)新方向提供了寶貴的借鑒。

華北理工大學張玉柱教授作題為《鐵前低碳節(jié)能幾項關鍵技術研究與應用》的報告。介紹了在節(jié)能降碳的背景下，進行創(chuàng)新的球料混燒技術、燒結(jié)工序煙氣污染物協(xié)同控制技術、燒結(jié)配礦與爐料結(jié)構智能優(yōu)化、高爐熔渣余熱回收及高值資源化技術、高品質(zhì)富氫氣基豎爐直接還原技術，展示了煉鐵行業(yè)在創(chuàng)新驅(qū)動下的巨大潛力，特別是在安全高效、低碳低成本方向的持續(xù)探索，將為行業(yè)的未來發(fā)展帶來深遠的影響。

河南五耐集團李明歡主任作題為《碳復合磚在高爐爐缸爐底的應用》的報告。李主任通過多座高爐的實踐，發(fā)現(xiàn)碳復合磚爐缸結(jié)構解決了傳統(tǒng)爐缸結(jié)構在爐役后期出現(xiàn)的“象腳狀侵蝕”問題，形成了“平鍋底狀侵蝕”，對高爐的安全和長壽有重要意義，能夠為鋼鐵企業(yè)帶來優(yōu)異的經(jīng)濟效益。

中冶賽迪工程技術股份有限公司設計大師鄒忠平作題為《高爐球墨鑄鐵冷卻壁長壽與實踐》的報告。鄒大師從高爐鑄鐵冷卻壁的長壽機理入手，分析了鑄鐵冷卻壁的長壽實踐經(jīng)驗，總結(jié)了鑄鐵冷卻壁的設計、鑄造、應用、操作、管理的一系列過程的研究，為鋼鐵行業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。

江陰興澄特種鋼鐵有限公司副總經(jīng)理張宏星（陳龍智代）作題為《關于煉鐵成本的幾點思考》的報告。從鐵礦石和料場庫存的角度，分析了降低鐵前成本的重要性、意義、目的、影響因素以及方式，并且根據(jù)實踐應用總結(jié)了對焦炭質(zhì)量的研究和中心加焦的優(yōu)缺點，為行業(yè)在實現(xiàn)高效、綠色生產(chǎn)提供了寶貴的經(jīng)驗和思考方向。

中冶京誠工程技術有限公司部門總經(jīng)理段國建作題為《極致能效技術助力鋼鐵企業(yè)發(fā)展的思考》的報告。段總認為煉鐵行業(yè)未來趨向于綠色化、低碳化、極致能效發(fā)展，在此基礎上，創(chuàng)新性地進行了高效低耗爐型技術、富氫燒結(jié)和富氫高爐冶煉技術、低碳低氮頂燃式熱風爐技術的研究與應用，最后對高爐熔渣干式淬化及熱量高效回收技術進行了展望。

湘潭鋼鐵特聘專家儲濱作題為《湘鋼近十年高爐技術進步及思考》的報告。儲總先對湘鋼的煉鐵系統(tǒng)和高爐的生產(chǎn)背景進行了簡單的介紹，隨后展示了湘鋼在分段式休風料與全風口復風技術、快速開爐達產(chǎn)達效技術、非中心加焦技術、全外購焦冶煉技術優(yōu)化、低鎂鋁比綜合冶煉技術的進步、創(chuàng)新與應用情況。

遼寧科技大學教授汪琦作題為《Qisunny礦-焦耦合冶金性能分析方法》的報告。汪教授介紹了礦-焦耦合的冶金性能定義、試驗和表征方法、冶金性能指標、能效分析的原理和方法。展示了在冶金性能分析技術創(chuàng)新方面的務實探索和豐碩成果。通過不斷創(chuàng)新，為鋼鐵行業(yè)的發(fā)展貢獻了寶貴的思路和發(fā)展方向。

國際貿(mào)易促進委員會冶金分會總設計師蘇步新作題為《全球鋼鐵格局背景下鐵素原料供給變化淺析》的報告。蘇設計師總結(jié)了鐵素原料的生產(chǎn)、應用和供給方面在全球的變化情況，為行業(yè)在高效運行、實踐經(jīng)驗和未來發(fā)展的前景提供了寶貴的參考和借鑒。

東北大學儲滿生教授作題為《基于數(shù)據(jù)和機理融合驅(qū)動的智能化煉鐵關鍵技術研發(fā)和應用》的報告。儲教授分享了高爐操作爐型監(jiān)控的發(fā)展有了更全面的了解，新技術提高了高爐操作調(diào)整和運行的效率和質(zhì)量，提供了寶貴的思路和啟示。

江西理工大學余艾冰院士（焦璐璐代）作題為《如何優(yōu)化高爐內(nèi)襯形狀以獲得最大能效?》的報告。焦博士通過模擬研究，探究了高爐內(nèi)襯形狀對高爐冶煉強度的影響，為今后的高爐內(nèi)襯結(jié)構、形狀研究提供了更豐富的思路。

中南大學李光輝作題為《“鐵礦燒結(jié)成礦“礦化域〞理論及其應用》的報告。李教授展示了“礦化域”理論的概念和在煉鐵行業(yè)的實際應用情況，突出了技術創(chuàng)新、綠色環(huán)保的關鍵作用，提供了寶貴的理論基礎。

中鋼設備礦物加工工程部總經(jīng)理鄧睿作題為《適應我國煉鐵生產(chǎn)的先進造塊技術》的報告。鄧總總結(jié)了當前造塊技術在生產(chǎn)、應用和環(huán)保方面的成功經(jīng)驗，為行業(yè)在實現(xiàn)高效、綠色生產(chǎn)提供了寶貴的參考和借鑒。

榮信特鋼總經(jīng)理安波作題為《基于鋼鐵企業(yè)全流程算賬經(jīng)營與極致效益的實踐與思考》的報告。安總展示了在經(jīng)營和效益技術方面的務實探索和豐碩成果。通過不斷創(chuàng)新，為鋼鐵行業(yè)的發(fā)展貢獻了寶貴的經(jīng)驗和實踐。

原北京科技大學校長、中國金屬學會煉鐵分會名譽主任委員楊天鈞教授作會議總結(jié)。楊校長對參加大會的各個單位表示了感謝，隨后，楊校長從國家政策解讀角度出發(fā)分析當前鋼鐵行業(yè)面臨的嚴峻局面，為行業(yè)提質(zhì)降本指明了方向。針對李強總理提出的，行業(yè)的發(fā)展要適應時代要求和形勢變化，介紹了鋼鐵行業(yè)面臨困局需要加快提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構優(yōu)化升級，大力推動數(shù)字技術與實體經(jīng)濟深度融合，全面推動煉鐵行業(yè)綠色發(fā)展的破局思路。隨后，楊校長總結(jié)鋼鐵行業(yè)目前的歷史使命，具備了強大的供給能力，支撐著國家制造業(yè)的騰飛。最后祝賀了本次大會圓滿成功。

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寶武新鋼集團黨委常委、副總經(jīng)理傅曙光作會議致辭

江西理工大學副校長黃志繁作會議致辭

中國金屬學會煉鐵分會主任委員、北京科技大學冶金學院院長作題為《向新求質(zhì)，引領煉鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》的報告

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大會報告人（由上至下依次為：張建良、張福明、陳令坤、王新東、朱建偉、杜屏、姜玉正、丁暉）